福建优质橡胶线生产厂家

在制品生产过程中，硫化是后一道加工工序: 硫化是胶料在一定条件下，橡胶大分子由线型结构转变为网状结构的交联过程。的硫化方法有冷硫化、室温硫化和热硫化三种。大多数橡胶制品采用热硫化。热硫化的设备有硫化罐、平板硫化机等。橡胶电线、电缆是采用连续热空气硫化

压出速度快，半成品收缩率小。机身温度50-60℃，机头70-80℃，口型80-90℃；丁苯橡胶压出速度慢，压缩变形大，表面粗糙，机身温度50-70℃，机头温度70-80℃，口型温度100-105℃；氯丁橡胶压出前不用充分热炼，机身温度50℃，机头℃，口型70℃；乙丙橡胶压出速度快、收缩率小，机身温度60-70℃，机头温度80-130℃，口型90-140℃。丁腈压出性能差，压出时应充分热炼。机身温度50-60℃，机头温度70-80℃。

优质橡胶线高阻燃性：绿色完全确保建筑要求的防火要求的电缆，电缆不易燃烧的火，并能阻止火焰的蔓延，在燃烧和灾害的扩大。无卤素:绿色缘，护套和特殊的氧气阻隔性材料，不仅具有良好的电气性能，机械性能，并确保产品不含有卤素，解决燃烧过程中形成二次污染，避免了传统的PVC电线和燃烧产生致癌二恶英类的材料。橡胶线生产厂家低毒素：铅，镉等有害重金属，不使用电缆和处置的土壤，水体污染的缘和护套。并要求毒性试验，大鼠在实验条件下安然无恙的规定。

的铜丝绞合(束绞)与缘橡皮、护套橡皮挤出工序:以铜丝绞合为例，导体在绞合过程中，经过各道压模使得金属铜晶格改变结构，在强外力作用下，过模后铜导体温度较过模前有较大提高，因此铜导体外层易氧化。故可在绞和过程中用输液软管将抗氧剂（0.3%的苯并三氮唑酒精溶液）滴入铜丝中，滴入标准以刚好浸润铜丝表面为准，避免过少存在局部氧化或过多浪费的现象发生，在所有防氧化工作准备稳妥后，再开机运转。收线处应保证收线盘干燥，收线盘装满后，用透明塑料薄膜密封。